装配平板广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量及度加工的检验,测量和研磨,具有准确的测量水准,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值检测等。

制作方法

生产工艺

装配平板的生产工艺流程基本是：

一、装配平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位。

二、装配平板机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火。

三、装配平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验。

四、装配平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

加工工艺

装配平板是铸铁平板的一种，但是装配平板一般不是平面的，平台的表面要有T型槽或者孔，一般的加工工艺如下：

1.先加工基准面

零件在加工过程中，作为定位基准的表面应先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。

2.划分加工阶段

加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

3.先孔后面

对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

4.主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺路线收尾阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的运转和安装而受到损伤。