螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或小的，2级精度及高于2级精度的螺纹塞规，和螺距为0.8毫米或小的3级精度的螺纹塞规都没有止端测头。100毫米以下的螺纹塞规为锥柄螺纹塞规。100毫米以上的为双柄螺纹塞规。
　　检测作用：螺纹塞规模拟被测螺纹的大实体牙型，螺纹塞规检验被测螺纹的作用中径是否超过其大实体牙型的中径，螺纹塞规并同时检验底径实际尺寸是否超过其大实体尺寸。
　　一、分类
　　螺纹规根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规，还有一种片状的牙型规。
　　螺纹塞规
　　螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具，可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。
　　螺纹环规
　　螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。
　　二、使用说明
　　1、通规
　　使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
　　使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
　　2、止规
　　使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同
　　检验测量过程：先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
　　3、维护与保养
　　量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
　　生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
　　严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
　　可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，量具的准确性。
　　环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
　　4、注意事项
　　在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
　　经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。
　　可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
　　报废环规应及时处理，不得流入生产现场。
　　三、使用条件
　　1、光滑塞规测量的标准条件：温度为20℃，测力为零。
　　2、检验工件大实体尺寸(即孔为小、轴为大极 限尺寸)的量规称通规。
　　检验工件小实体尺寸(即孔为大、轴为小极 限尺寸)的量规称止规。
　　3、符合极 限尺寸判断原则(即泰勒原则)的量规如下：
　　通规的测量面应是与孔或轴形状相对应的完整表面(通常称为全形量规)，其尺寸等于工件的大实体尺寸，且长度等于配合长度。
　　螺纹通止规的测量面应是点状的，两测量面之间的尺寸等于工件的小实体尺寸。
　　符合泰勒原则的量规，如在某些场合下应用不方便或有困难时，可在被检验工件的形状误差不致影响配合性质的条件下，使用偏离泰勒原则的量规。
　　4、用符合本标准的量规检验工件，如通规能通过，止规不能通过，则该工件应为合格品。
　　5、制造厂对工件进行检验时，操作者应该使用新的或者磨损较少的通规；检验部门应该使用与操作者相同形式，且已磨损较多的通规。
　　用户代表在用量规验收工件时，通规应接近工件的大实体尺寸，止规应接近工件的小实体尺寸。
　　6、用符合本标准的量规检验工件，如判断有争议，应该使用下述尺寸的量规解决。