焊接平台在使用时应特别注意。涂覆防锈水主要用于短期防锈，个别用于封存。防锈水配制、去除方便，对环境污染小，廉，使用性好，是常用的防锈材料。铸铁的分类环塞规量具弯板量具。防锈水的使用方式多样，包括全浸，冷浸涂、热浸涂和喷淋。使用防锈水以前，金属表面清洗干净并干燥，否则，将影响防锈效果。防锈水只在金属表面留下很薄的一层，具体使用浓度须依据防锈期限、环境状况、季节气候等因素确定。包裹气相防锈纸与放置气相缓释剂二者使用过程包装均须密封，才能防锈期限，效果。
　　焊接平台精度的请求没有检验平台精度要求的那么高，焊接平台主要用于动力机械设备、船舶机械等的安装以及调试的工作，通常的装配铸铁焊接平台表面会带有可以固定检测设备及零部件的T型槽，方便于工作人员的安装。装配焊接平台还能够拼接使用，关于比较大型的机械设备安装时，当一块焊接平台不能立承担安装作业的时候，就可以将相同几块焊接平台进行拼接使用。另外，采购焊接平台要注意查看平台工作面是否有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。检验精度是否合格。用仪器检验三维焊接平台工作面硬度为是否达标。焊接平台是用于一些大型企业改扩建和新建使用，是用于作为基础平台。
　　一、常见焊接平台问题原因及解决方法：
　　（1）焊接平台容易冷纹：因熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。改进方法：检查壁厚是否太薄（设计或制造），较薄的区域应直接充填；检查形状是否不易充填；距离太远、封闭区域（如鳍片（fin）、凸起）、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，并注意是否有肋点或冷点；缩短充填时间；改变充填模式；提高模温；提高熔汤温度；加大逃气道可能有用；加真空装置可能有用。
　　（2）焊接平台容易空蚀：因压力突然减小，使熔汤中的气体忽然膨胀，冲击模具，造成模具损伤。改进方法：流道截面积勿急遽变化。
　　（3）焊接平台容易脱皮：因充填模式不良，造成熔汤重叠；模具变形，造成熔汤重叠；夹杂氧化层。改进方法：提早切换为高速；缩短充填时间；改变充填模式，浇口位置，浇口速度；检查模具强度是否足够；检查销模装置是否良好；检查是否夹杂氧化层。
　　（4）焊接平台容易裂痕：因收缩应力或顶出或整缘时受力裂开。改进方式：加大圆角；检查是否有热点；增压时间改变（冷室机）；增加或缩短合模时间；增加拔模角；增加顶出销；检查模具是否有错位、变形；检查合金成分。
　　（5）焊接平台容易气孔：因空气夹杂在熔汤中；气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。改进方法：适当的慢速；检查流道转弯是否圆滑，截面积是否渐减；检查逃气道面积是否够大，是否有被阻塞，位置是否位於_后充填的地方；检查离型剂是否喷太多，模温是否太低；使用真空。