铸造轻合金将广泛地应用于航空、航空航天、汽车、机械和其他行业，由于一系列优良的特性，如低密度、和、性。特别是在汽车工业中，为了减少燃料消耗和提源效率，用铝、镍合金铸件代替钢、铸铁是一个长期的发展趋势。它专注于环境好的、效率好、易于使用的精炼技术，变质技术，晶粒细化技术和炉前检测技术。为了进一步提高材料性能、以大限度地发挥材料的潜力，可以出好质量的铝合金材料，特别是铝基复合材料，以满足不同工况的性能要求；加强集束合金冶炼工艺研究，继续合金压铸和挤压铸造技术及相关技术的和研究；加强铁合金冶炼设备及相关技术和工艺的。焊接平台在设计的时候孔与孔之间误差是怎样的？
　　一、焊接平台孔和孔之间误差
　　1、三维孔系焊接平台检测量具误差。量具设计不或制造、调整、校对有误差，或者在使用中磨损造成的误差。主要表现为量仪“示值误差”（包括标准器和附件的误差）。
　　2、基准误差。三维孔系焊接平台作为基准的量具，不可避免地存在误差。基准件误差直接影响测量值，如水平仪的制造误差。一般基准件的误差应不超过总测量误差的1/3-1/5。
　　3、方法误差。检测三维孔系焊接平台方法、检测量具选择不当，测量原理与计算公式简化造成的误差，测量仪、工件定位装夹和受力变形引起的误差。
　　4、环境误差。工作环境偏离标准温度（20℃）太多，或其随时间、空间的变化太大；振动、冲击波动大；气压、湿度和清洁度不符合要求等造成的误差。、
　　5、人为误差。操作者责任心、技术水平、情绪和生理（如视力）因素等造成三维孔系焊接平台操作不当，或者读数、记录、计算错误所造成的误差。
　　6、测量力引起的变形误差。测量力引起的变形误差是指使用铸铁平板检测器具进行接触测量时，测量力使零件与测量接触部分微小变形而产生的测量误差。测量装置上一般有保持恒力的装置。
　　二、为什么焊接平台的板面不能太薄以及什么原因造成的焊接平台厚度太薄？
　　从焊接平台的质量和使用以及焊接结构的设计来看，焊接平台板面和壁厚都不会太薄。这是由两个原因造成的：
　　1、焊接平台焊接在平台之上。攻丝将不可避免地进行。攻丝的强度使我们无法使用太薄的铸铁平台面板。
　　2、铸铁焊接平台铸件太薄，铸件生产中会出现铸造不足和冷绝缘等缺陷。这是因为过薄的壁厚不能铸造合金液体具有足够的填充模具的能力。通常在某些铸造条件下，每种铸造合金具有可填充模具的小壁厚，通常称为铸造合金的小壁厚。在设计铸件时，铸件的设计壁厚应不小于小壁厚。该小壁厚与铸造合金液体的流动性和铸件的轮廓尺寸有关。
　　焊接平板是用于工件焊接的铸铁板。工作表面是扁平的或T形的。它可以用于固定。与平台的区别没有漏洞。焊接平台具有良好的耐热性和性。因此，它广泛用于工业生产。
　　焊接平台使用注意事项：应清洁表面并牢固固定工件。焊接完成后，应及时工件，防止板材变形。虽然产品，但不应存放在潮湿和黑暗的地方。定期检查焊接平台的准确性。