圆锥螺纹塞规主要用于综合检验密封管工件内螺纹。其中常见的有英制密封管螺纹量规（55°）和美制密封管螺纹量规（60°）。基准平面上的中径是圆锥螺纹塞规的主要参数，目前常用的测量方法有测球法和螺纹扫描法，但是这两种方法对于设备的要求比较高，不太适用于一般企业。本文提出了一种利用万 能工具显微镜轴切法测量基面中径的方法，经实际验证，效果良好。
　　判断能否采用三针进行检测楔形螺纹塞规的加工及测量难点在于楔形斜面小径的加工控制及检测，该小径在制造过程中不能与磨削60°螺纹牙型面同时形成，需要单独进行修磨加工，制造工艺难度加大，而且测量困难。在普通螺纹检测中，三针测量是常用的、准确的测量方法，在此类螺纹检测时能否采用还需要进行分析。
　　(1)塞规螺纹中径的测量
　　采用三针测量中径时，必 须选择合适的三针，使三针放入螺纹牙槽内，恰好与螺纹的中径点相切，使中径的测量可以不受牙型角误差的影响。为了三针与60°牙型两侧面相切，在有楔形斜面的一侧，三针只能与楔形斜面小径下部的牙侧齿型面相切，必 须重新计算选用三针。
　　(2)塞规斜面小径的测量
　　假定采用三针测量斜面小径，测量方法是：使三针放入螺纹牙槽内，恰好与螺纹60°牙侧、30°斜面都相切。
　　螺纹校对塞规是检定螺纹环规用的标准量具，其中径、牙型半角和螺距是影响其性能的主要参数，其中螺纹中径是检定规程中要求的必检项目之一，它是在螺纹使用中极为重要的参数。在实际工作中，严格按照定义来测量牙间距和牙厚相等的地方的中径是比较困难的。
　　因为一般量具和测具很难找到牙间距和牙厚相等的地方，为便于测量才引入单一中径的念。
　　在国 家计量技术规范中对于圆柱螺纹量规的单一中径规定了四种测量方法，分别是测长仪上三针法、万 能工具显微镜上轴切法、坐标测量机测量和二维螺纹量规扫描仪测量。目前我所不具备后三种测量方法的设备，所以只能采用在测长仪上用三针法检定圆柱螺纹校对规中
　　径值，经分析该方法在检定标准螺距的大尺寸螺纹时的测量不确定度基本满足量值传递的要求。但是，对于公称直径小于4m以下的螺纹，在检定其中径值时，会出现重复性不好的问题，而且安装、操作都比较困难，因此如何准确、便捷地检定小尺寸细牙圆柱螺纹校对塞规的中径值，是我们与大家共同探讨的问题。
　　综上所述可得出：采用新的测量模式后，不但可以满足量值传递的要求，避免了检定时，由于被检螺纹的安装、找正误差影响了测量结果的准确性，同时此模式使操作变得加简单易行，不仅提高了螺纹量规的测量准确度，而且地提高了检定效率，减少了误判、退货、返工的几率，此工装满足小尺寸圆柱螺纹塞规及相应工件的测量要求。